真空耙式干燥机结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，蒸汽消耗小，适用性强，产品质量好，特别适用于高温、易燃、温度调节下易氧化膏材料的干燥。耙式干燥机已被用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥机。材料不直接接触加热介质，适用于干燥少量不耐高温、易氧化的泥浆糊状材料，含水量为15%~90%。干燥机中水平耙式搅拌机的叶片由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它由带减速箱的电机驱动。同时，采用自动转向装置，每5~8分钟改变一次搅拌器的转向方向。
真空耙式干燥机原理:干燥物料从壳体上方中间加入。在不断正反转动的耙齿搅拌下，物料轴向来回移动，与壳体内壁接触的表面不断更新，蒸汽间接加热，耙齿搅拌均匀，破碎棒破碎，使物料表面的水分更有利于排出。气化水分通过干式除尘器、湿式除尘器和冷凝器从真空泵出口排出。
真空耙式干燥机运行时，先启动搅拌机，加入干燥物料，关闭进料口。同时，加热蒸汽，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa（表面压力）。用真空泵提取水蒸气和不凝气体。当一般材料干燥时，真空度约为700mmHg。干燥器的水蒸发强度随材料性质、湿度、加热蒸汽压力和真空度而异。例如，当真空度为700mmHg时，加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时，马铃薯淀粉由初水分为40%干至20%，干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2？h。
真空耙式干燥机的工作强度低于箱式干燥机，可回收材料中有用的湿度，操作条件好，管理方便。其缺点是生产能力低，设备结构复杂，搅拌机叶片易损坏。这种干燥器广泛应用于染料和制药行业。例如，干燥还原染料中间体、硅酮密封胶、醌磺酸、还原橄榄绿R、干燥水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基醌等物料。
双锥旋转真空干燥机为双锥旋转罐。在罐内真空状态下，将蒸汽或热水加热到夹套中。热量通过罐内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水蒸气通过真空泵通过真空排气管被抽走。由于罐内处于真空状态，罐内旋转使物料上下内外不断翻转，加快了物料的干燥速度，提高了干燥效率，达到了均匀干燥的目的。
双锥旋转真空干燥机是一种集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机相匹配，形成真空干燥装置。(如果溶剂需要回收，冷凝器不能使用。)本机设计先进，内部结构简单，清洗方便，材料全部排放，操作方便。它可以降低劳动强度，改善工作环境。同时，由于容器本身旋转物料时物料也旋转，但容器上没有物料，传热系数高，干燥速率高，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的物料干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
双锥旋转真空干燥机是一种集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机相匹配，形成真空干燥装置。(如果不需要回收容器，冷凝器就不能使用。)本机设计先进，内部结构简单，清洗方便，材料全部排出，操作方便。它可以降低劳动强度，改善工作环境。同时，由于容器本身旋转时物料也旋转，容器壁上没有物料堆积，传热系数高，干燥速率高，不仅节能，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的物料干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
