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耙式干燥机和双锥回转真空干燥机的共性与区别

信息来源:本站 | 发布日期: 2023-05-23 09:00:02 | 浏览量:687620

摘要:

真空耙式干燥机结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽消耗小,适用性强,产品质量好,特别适用于高温、易燃、温度调节下易氧化膏材料的干燥。耙式干燥机已被用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。真空耙式干燥机是一种传导传热干燥机。材料不直接接触加热…

真空耙式干燥机结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽消耗小,适用性强,产品质量好,特别适用于高温、易燃、温度调节下易氧化膏材料的干燥。耙式干燥机已被用户长期使用证明是一种良好的干燥设备。
真空耙式干燥机是一种传导传热干燥机。材料不直接接触加热介质,适用于干燥少量不耐高温、易氧化的泥浆糊状材料,含水量为15%~90%。干燥机中水平耙式搅拌机的叶片由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它由带减速箱的电机驱动。同时,采用自动转向装置,每5~8分钟改变一次搅拌器的转向方向。
真空耙式干燥机原理:干燥物料从壳体上方中间加入。在不断正反转动的耙齿搅拌下,物料轴向来回移动,与壳体内壁接触的表面不断更新,蒸汽间接加热,耙齿搅拌均匀,破碎棒破碎,使物料表面的水分更有利于排出。气化水分通过干式除尘器、湿式除尘器和冷凝器从真空泵出口排出。
真空耙式干燥机运行时,先启动搅拌机,加入干燥物料,关闭进料口。同时,加热蒸汽,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa(表面压力)。用真空泵提取水蒸气和不凝气体。当一般材料干燥时,真空度约为700mmHg。干燥器的水蒸发强度随材料性质、湿度、加热蒸汽压力和真空度而异。例如,当真空度为700mmHg时,加热蒸汽压力为0.2Mpa(表压)时,马铃薯淀粉由初水分为40%干至20%,干燥机的水分蒸发强度为5~7kg/m2?h。
真空耙式干燥机的工作强度低于箱式干燥机,可回收材料中有用的湿度,操作条件好,管理方便。其缺点是生产能力低,设备结构复杂,搅拌机叶片易损坏。这种干燥器广泛应用于染料和制药行业。例如,干燥还原染料中间体、硅酮密封胶、醌磺酸、还原橄榄绿R、干燥水杨酸中间体、卡普龙聚合体、二氨基醌等物料。
双锥旋转真空干燥机为双锥旋转罐。在罐内真空状态下,将蒸汽或热水加热到夹套中。热量通过罐内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水蒸气通过真空泵通过真空排气管被抽走。由于罐内处于真空状态,罐内旋转使物料上下内外不断翻转,加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,达到了均匀干燥的目的。
双锥旋转真空干燥机是一种集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机相匹配,形成真空干燥装置。(如果溶剂需要回收,冷凝器不能使用。)本机设计先进,内部结构简单,清洗方便,材料全部排放,操作方便。它可以降低劳动强度,改善工作环境。同时,由于容器本身旋转物料时物料也旋转,但容器上没有物料,传热系数高,干燥速率高,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的物料干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。
双锥旋转真空干燥机是一种集混合干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器、真空泵与干燥机相匹配,形成真空干燥装置。(如果不需要回收容器,冷凝器就不能使用。)本机设计先进,内部结构简单,清洗方便,材料全部排出,操作方便。它可以降低劳动强度,改善工作环境。同时,由于容器本身旋转时物料也旋转,容器壁上没有物料堆积,传热系数高,干燥速率高,不仅节能,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的物料干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。

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