双锥回转真空干燥机的基本生产流程优点

　　来源于厢式压滤机的膏状原材料在加料机中经拌和基本粉碎后，由螺旋式加料机定量分析送进干燥器，在收尘段被搅拌装置深化抽滤、粉碎，干躁全过程中需要空气清新由过滤装置导入。经加热器加温到所规定溫度，送进暖风遍布器，经双锥回转真空干燥机的底端间隙以很大风力进到收尘段，与被拌和原材料充足触碰，促进原材料产生收尘情况刚开始烧开。
　　
　　因为原材料处于抽滤、拌和、破碎的情况下，小块（或球型）原材料表面快速干躁，并分离出来产生容积较小的球型或弧形球型颗粒物，在转动暖风功效下送进等级分类器，很大较湿的未干躁颗粒物又落回烘干室中。送进等级分类器后的细微原材料由飓风粉尘收集器排出来，再经布袋子过滤装置分离出来，气体经废气离心风机排进空气，原材料由飓风粉尘收集器和布袋子过滤装置底端排出来。
　　
　　该烘干设备与别的烘干设备对比，机器设备紧凑型、使用方便、检修便捷，加强了气固热传导实际效果，使干躁時间大得减少，产品产量及品质进一步提高，环保节能实际效果非常明显，机器设备占地小，既节约能源又节省项目投资。
　　
　　为了限定原材料向出入口方位的流动性速率，因此只能将滚桶的转速比限定的很低，那样滚桶内原材料被吹拂的频次也大幅度降低，因而导致了原材料与暖风的动态性触碰频次大大减少。