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详细讲述真空干燥机粘壁的解决方法

信息来源: | 发布日期: 2017-08-23 09:45:25 | 浏览量:1117526

摘要:

真空干燥机粘壁解决方法:根据试验,这种双锥回转真空干燥机密度适中的抄板应取抄板间距为0.5m。例如:直径为1.8m的干燥机,1周抄板的块数计算方法为:1.8times,3.14/0.5=11.3,即直径1.8m的干燥机,抄板1周为11块。

  这种干燥机可针对低温热敏性物品进行操作,如酶等,整个过程是在负压下进行,有效的保障了物品质量,但是很容易会出现粘壁的情况,为此我们要知道一些解决的方法,这样才能提高整体的工作效率。


  真空干燥机粘壁解决方法:


  1、根据试验,这种双锥回转真空干燥机密度适中的抄板应取抄板间距为0.5m。例如:直径为1.8m的干燥机,1周抄板的块数计算方法为:1.8times,3.14/0.5=11.3,即直径1.8m的干燥机,抄板1周为11块。当在托圈、齿轮和变速箱等敲不到的部位,抄板密度还要稀,间距可取0.65m。


  2、抄板的高度和l周块数请来电咨询,抄板的角度,抄板角度统一折成1350,不必要间隔安装90,或180。的抄板,抄板的厚度,一般用4到6mm钢板制作,钢板太厚,粘壁严重。


  3、采用夹壁干燥塔,其间用空气冷却,使壁温保持在50℃以下,通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁,塔内近壁处安装由一排喷嘴组成的气扫帚,并使之沿塔壁缓慢转动。


  4、方形真空干燥机的塔壁增加气锤,通过气锤的敲击,强制使粘壁物料脱离,增加了干燥机的加工精度,塔内壁抛光也可以减轻粘壁。


  一般来说,这种真空干燥机一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热,各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度,而底部二层通入冷却水,以降低产品温度,回收热量,确保质量。

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