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双锥回转真空干燥机的基本生产流程优点

双锥回转真空干燥机的基本生产流程优点

发布时间:2019-09-12
文章标签:双锥回转真空干燥机生产流程

  来源于厢式压滤机的膏状原材料在加料机中经拌和基本粉碎后,由螺旋式加料机定量分析送进干燥器,在收尘段被搅拌装置深化抽滤、粉碎,干躁全过程中需要空气清新由过滤装置导入。经加热器加温到所规定溫度,送进暖风遍布器,经双锥回转真空干燥机的底端间隙以很大风力进到收尘段,与被拌和原材料充足触碰,促进原材料产生收尘情况刚开始烧开。
  
  因为原材料处于抽滤、拌和、破碎的情况下,小块(或球型)原材料表面快速干躁,并分离出来产生容积较小的球型或弧形球型颗粒物,在转动暖风功效下送进等级分类器,很大较湿的未干躁颗粒物又落回烘干室中。送进等级分类器后的细微原材料由飓风粉尘收集器排出来,再经布袋子过滤装置分离出来,气体经废气离心风机排进空气,原材料由飓风粉尘收集器和布袋子过滤装置底端排出来。
  
  该烘干设备与别的烘干设备对比,机器设备紧凑型、使用方便、检修便捷,加强了气固热传导实际效果,使干躁時间大得减少,产品产量及品质进一步提高,环保节能实际效果非常明显,机器设备占地小,既节约能源又节省项目投资。
  
  为了限定原材料向出入口方位的流动性速率,因此只能将滚桶的转速比限定的很低,那样滚桶内原材料被吹拂的频次也大幅度降低,因而导致了原材料与暖风的动态性触碰频次大大减少。

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